logo
Σημαία
Λεπτομέρειες για το blog
Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. ιστολόγιο Created with Pixso.

Η διαδικασία κατασκευής του κουτιού με σιλικόνη!

Η διαδικασία κατασκευής του κουτιού με σιλικόνη!

2026-03-28

Διαδικασία Παραγωγής Κουτιού Φαγητού Σιλικόνης

 
Τα κουτιά φαγητού σιλικόνης κατασκευάζονται συνήθως με χύτευση συμπίεσης (στερεή σιλικόνη) ή χύτευση με έγχυση υγρής σιλικόνης (LSR), με αυστηρή συμμόρφωση με τα πρότυπα ποιότητας τροφίμων (FDA, LFGB, SGS) καθ' όλη τη διάρκεια. Παρακάτω παρουσιάζεται η πλήρης, τυποποιημένη ροή παραγωγής:
 

 

1. Προετοιμασία Πρώτων Υλών (Σιλικόνη Κατηγορίας Τροφίμων)

 

Βασικά Υλικά

 
  • Βάση: Μεθυλοβινυλοσιλικονοκαουτσούκ (στερεό ή υγρό LSR) κατηγορίας τροφίμων
  • Πρόσθετα: Βουλκανιστικός παράγοντας, χρωστική πάστα, ενισχυτικό πληρωτικό (λευκός αιθάλης), αντιγηραντικός παράγοντας
  • Πρότυπα: Πρέπει να πληρούν τους κανονισμούς FDA 21 CFR 177.2600, LFGB και ασφάλειας επαφής με τρόφιμα
 

Βήματα Διαδικασίας

 
  1. Ζύγιση & Ανάμιξη
    • Στερεή σιλικόνη: Αναμίξτε το βασικό καουτσούκ, τον βουλκανιστικό παράγοντα, το χρώμα και τα πρόσθετα σε εσωτερικό αναμικτήρα/ανοιχτό μύλο για περίπου 30 λεπτά στους 40-60°C
    • LSR: Αναμίξτε τα συστατικά Α/Β (αναλογία 1:1) με χρώμα/πρόσθετα. Αποαερώστε υπό κενό για να αφαιρέσετε φυσαλίδες
     
  2. Ωρίμανση (Μόνο για Στερεή Σιλικόνη)
    • Αφήστε το αναμεμειγμένο καουτσούκ να ξεκουραστεί για 8-24 ώρες σε θερμοκρασία δωματίου για ομοιόμορφη διασπορά
     
  3. Κοπή & Ζύγιση
    • Κόψτε το καουτσούκ σε προκαθορισμένα βάρη/σχήματα (π.χ., 50-200g ανά κουτί φαγητού)
     
 

 

2. Σχεδιασμός & Κατασκευή Καλούπι

 
  • Σχεδιασμός: 3D μοντελοποίηση για το σώμα του κουτιού, το καπάκι, τη δομή αναδίπλωσης, την αυλάκωση στεγανοποίησης και το σύστημα εξαερισμού
  • Υλικό: Χάλυβας υψηλής ακρίβειας (S136, 718H) κατεργασμένος με CNC. Γυαλισμένος καθρέφτης για λεία επιφάνεια
  • Δοκιμές: Δοκιμαστικό καλούπι για επαλήθευση διαστάσεων, αποκαλούπωσης και στεγανοποίησης πριν από τη μαζική παραγωγή
 

 

3. Χύτευση & Βουλκανισμός (Κύρια Διαδικασία)

 

Επιλογή Α: Χύτευση Συμπίεσης (Συνηθέστερη για Στερεή Σιλικόνη)

 
  1. Προθερμάνετε το καλούπι στους 160-180°C
  2. Τοποθετήστε το κομμάτι καουτσούκ στην κοιλότητα του καλουπιού. Κλείστε το καλούπι και εφαρμόστε πίεση 10-15 MPaΒουλκανίστε υπό θερμότητα/πίεση για
  3. 5-15 λεπτά (ο χρόνος εξαρτάται από το πάχος)Ανοίξτε το καλούπι. Αποκαλουπίστε το ημιτελές προϊόν
  4. Επιλογή Β: Χύτευση με Έγχυση LSR (Υψηλή Ακρίβεια, Αυτοματισμός)
 

Εγχύστε υγρή σιλικόνη στο κλειστό, θερμαινόμενο καλούπι (150-170°C) μέσω μηχανής έγχυσης

 
  1. Γρήγορος βουλκανισμός σε
  2. 30-120 δευτερόλεπτα. Υψηλή παραγωγή, σταθερή ποιότηταΑυτόματη αποκαλούπωση. Κατάλληλο για σύνθετα, λεπτά ή πολύχρωμα σχέδια
  3. 4. Μετα-επεξεργασία
 

 

Κοπή & Αφαίρεση Ραφών

 
  1. Αφαιρέστε τις γρέζιες/ραφές χειροκίνητα, μηχανικά ή με κρυογονική κοπή
    • Δευτερεύων Βουλκανισμός
     
  2. Ψήστε στους
    • 180-200°C για 1-2 ώρες για την εξάλειψη υπολειμματικών πτητικών ουσιών, την ενίσχυση της σταθερότητας και την τήρηση των προτύπων ασφάλειας τροφίμωνΕπεξεργασία Επιφάνειας (Προαιρετικό)
     
  3. Εκτύπωση, ανάγλυφο, επίστρωση λαδιού ή ματ φινίρισμα για επωνυμία/λειτουργικότητα
    • Συναρμολόγηση
     
  4. Τοποθετήστε λωρίδες στεγανοποίησης, πόρπες ή καπάκια από PP/ABS. Συνδέστε λαβές/ιμάντες
    • 5. Ποιοτικός Έλεγχος (100% Επιθεώρηση)
     
 

 

Οπτικός

 
  • : Ελέγξτε για ελαττώματα (φυσαλίδες, αποχρωματισμός, παραμόρφωση, ατελής πλήρωση)Διαστασιακός
  • : Επαληθεύστε το μέγεθος, την εφαρμογή στεγανοποίησης, την απόδοση αναδίπλωσηςΛειτουργικός
  • : Δοκιμή στεγανότητας, αντοχή σε υψηλή/χαμηλή θερμοκρασία, αντοχή σε εφελκυσμόΑσφάλεια
  • : Δοκιμή μετανάστευσης επαφής με τρόφιμα (βαρέα μέταλλα, VOCs) σύμφωνα με FDA/LFGBΑξιοπιστία
  • : Δοκιμή αντοχής σε επαναλαμβανόμενη αναδίπλωση/ξεδίπλωση6. Καθαρισμός, Στέγνωμα & Συσκευασία
 

 

Πλύνετε με απορρυπαντικό κατηγορίας τροφίμων. Ξεπλύνετε και στεγνώστε σε καθαρό χώρο